伴随我国社会对资源节约、环境友好的追求，BIM技术、装配式建筑、绿色建筑等新型建筑理念技术和行业态势已逐渐成为我国建筑行业的发展方向，建筑行业的设计理念、技术手段、商业模式以及组织结构也随之进行转型和升级。昌宜铝模作为中国基建物资租赁承包协会副会长单位、中国建筑铝合金模板绿色发展分会执行会长单位，积极参与了5月8-9日由中国基建物资租赁承包协会发起的“引领行业高质量发展”线上技术交流——铝合金模板精益管理及创新应用大讲堂活动。昌宜铝模常务副总经理方明涛在会上为众多与会的企业家带来了《解读适度装配式模板体系》分享，主要围绕在绿色建筑的大环境下，适度装配式铝模的产业背景、模板体系、人员需求与培训、项目试点等方面开展了解读与展望。

装配式是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。与传统现浇法相比，具有提升工程建设效率、提升工程建设品质、保证工程质量、保障施工安全、降低能耗和碳排量、绿色环保可持续的优点。

现阶段装配式建筑尚存在：行业标准尚未统一、标准数据库难建立、工厂化预制成本高、配套产业发展不成熟、需要塔吊和运输的能力与成本高等瓶颈问题。为此，昌宜铝模推出适度装配式模板体系，为现阶段装配式建筑提供低成本、可执行的解决方案。

适度装配式模板体系是整套的、成体系的解决方案，指通过标准化的设计，根据每个项目的特定情况优化成本、质量及工期，在保证整体结构安全的前提下，通过主体承重结构使用模板施工，复杂节点采用预制构件的方式解决成本、装配式产能补充、可控性等方面的潜在问题。

适度装配式推动铝模板租赁业务向标准化方向发展：

1）部分非50模数结构的优化。

2）铝模板设计统一按《第二代铝模板设计规范》执行，在配模之前制定配模方案。

3）预制构件拆分及设计按国家及地方标准规范执行。

1）主体结构模板以铝模板为主。

2）对异形、非标尺寸产生大量非标件的部位，采用木模板、铝框木模、铝框塑模等代替铝模板，降低非标件成本。

1）节约成本

现场预制PC构件相对工厂预制成品价格较低，同时可省去昂贵的运输费用。且对工期可控性较高，节约时间成本。模板安装与PC构件现场预制交叉施工，提高作业人员工作饱和度，降低人工成本。

2）装配式产能补充

因装配技术不成熟，配套生产线不完善，预制厂产能不足，目前装配率普遍较低，尤其是高层建筑，全现浇仍是主流。现场预制PC构件可在一定程度上解决了一系列问题。

3）灵活性好、可控性高

现场预制PC构件灵活性好，可随时随地与主体施工现场高效沟通，无缝衔接。同时产品质量及生产周期可控性较高，更好配合主体施工。

下面我们结合现有适度装配式施工工艺与昌宜铝模在山东省济南市章丘区施工项目，来了解适度装配式模板体系项目的优势。

3）特殊节点采用铝框木模

采用适度装配式模板体系工艺施工后，铝模板标准率由85%提升至92.7%。