“动荡时代最大的危险不是动荡本身,而是仍然用过去的逻辑做事。”

时维十月,序属金秋。昌宜铝模喜讯连连,部门持续改进工作取得了不错的成果。看昌宜人是如何从工作中的小事入手,深入发掘问题,把可行的创新思维带入工作岗位,把员工从繁琐的工作中“解脱”,提高抵抗风险的能力,实现企业“降本增效”的目的。

1.签约项目免现场尽调——风险控制部孟园

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改进前:签约项目需要风控同事去现场进行尽职调查,差旅时间长、经费高,导致出具报告周期长、经营成本增加。

改进后:通过对业务流程的整体把控和进一步规范,免去项目现场尽调。由市场人员提供项目数据,尽调科由数据采集职能转变为数据审核及分析整理。免去差旅时间,最终达到缩短前端业务用时及节省差旅费用双重目标。

打破原有的工作思维,加强部门间合作,优化工作流程。对于风险控制部和市场部只是一个工作职能的转变。但从2018年5月试行项目免现场尽调至2020年6月,风险控制部共出具免现场尽调项目报告2609份,出具报告时间由3-5天缩短为1-2天,总计节省差旅成本数百万元。

2.装配服务税率调整——供应计划部尹秀茜


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改进前:装配服务与加工费没有明确区分业务范围,从高适用于税率,按照加工承揽业务开具13%税率发票。

改进后:生产加工类铝合金模板加工税率仍为13%,标准板部分模板装卸、搬运、挑拣、整理等人工服务类工作,按照现代服务税率调整为6%,在不含税价格不变的情况下为公司减少了现金流支出,直接为公司节省数百万元的供应成本。

本着精益求精的态度,细化业务和管理,合法降低税率。将委外铝模板加工承揽框架合同中生产加工业务类内容进行细化并明确归属。

3.快速完成项目《对账单》的制作——北方子公司商务部赵立娜

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改进前:做对账单之前需要整理应收明细及合同信息,制作一个对账单平均需要2分钟,做380个对账单需要12.5个工时(5个市场科)。

改进后:为了优化工作内容,提高工作效率,根据业务规范,通过流程优化,现在一个小时内就能完成从整理基础数据到做完380个《对账单》并检查核实所有工作。

北方子公司商务部赵立娜在2020年7月通过自学VBA课程,编写制作对账单的代码,通过试用并不断优化,于2020年9月各市场科已正式开始使用,运行效果良好,大大提高了工作效率,使自己从数据的海洋中得到“自救”。

4.图集查阅效率提升方案——技术研发部崔帅

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改进前:大量时间消耗在等待页面跳转上:手动输入图纸页码搜索☞目标图纸☞拖动鼠标返回目录。

改进后:在图纸页与目录间设置双向链接:在目录页单击产品名称目标图纸单击链接返回目录。

一个小小的改动虽然只给查阅人省了3分钟的时间,但大大提高了资料查阅效率及准确性。推广到全公司所有使用者600人,此改进方案预计全年可为公司节省工时费数十万元。

5.电动车棚充电电源加装计时器——行政部王雷


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改进前:线缆、插座部分线路老化且损坏,每天持续供电14小时,极易产生电池爆炸引发火灾。

改进后:更换线缆、插座,加装计时器,限定充电时间为7点至12点,每日12点后自动断电。

经安全风险评估,此改进点为二级风险,若发生此级别事故,公司会产生3万元以上100万元以下直接经济损失。王雷对安全问题的细心和重视,有效规避了事故的发生,降低了公司因安全隐患产生的损失。

6.货车进出场时间改善——环保安全部范炳春、杨新朝

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改进前:货车进出场时间、行驶路径等未进行管控,易于厂区内发生安全事故。

改进后:员工上下班及用餐高峰时间段内,严禁大货车在私家车行驶、人员高频进出道路上行驶,同时厂区1、2、3号库主干路上,货车一律停止作业。

环保安全部在改进过程中先后下发工作联系函、编写“关于公司大货车管控要求”,及时对相关部门组织培训。通过实施本方案,实现人车限时分流,有效消除装卸货过程中的安全隐患,保障公司员工在厂区内的安全,为公司节省安全事故成本。

2020年,昌宜铝模经历前所未有的变化和挑战,这些变化体现在各个方面,同时要求每一个昌宜人必须做出相应的改变。持续改进增效益,精益求精降成本。我们将在持续改进的道路上继续探索,也期待更多优秀改进项目的涌现。

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