随着建筑业的飞速发展，建筑新型模板技术应运而生，并且得到了越来越普遍的应用。尤其是新型建筑铝模板的广泛应用不但可以有效增长施工工艺，还可以提高建筑工程质量，重要的是弥补了我国建筑施工技术的不足，加快了我国建筑业的发展，且成效显著。
铝模板系统分为模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统。支撑系统是伴随着建筑施工要求而产生并发展起来的，是施工作业中必不可少的措施和设备。
铝模板支撑系统中单支顶、斜支撑、水平拉杆等在混凝土结构中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。竖向为准确调节标高，斜向为准确调节墙体垂直度，可控误差范围在3-5mm内。
支撑系统的组成
1.梁模板支撑体系
梁模板支撑体系采用单立柱支撑，立杆间距不超过1.2 m，根据梁的长度和受荷布置在梁的底侧。
2.板模板支撑体系
板底支撑体系采用单支撑，支撑间距不超过1.3 m，根据梁的长度和受荷布置在梁的底部，并在浇筑混凝土时设置临时支撑1套。
3.剪力墙模板支撑体系
剪力墙模板采用背楞与对拉螺杆相结合，对拉螺杆间距小于1m，整片墙体采用两边对拉且上下呈三角形的支撑体系。
支撑系统安装过程中的控制要点
梁模板的安装
1. 在楼板面上把已清理干净的梁底板、早拆头、阴角模按正确的位置用插销钉好。尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。
2. 安装梁底板时须2人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模与墙板连接。
如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支撑，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆头变形和影响作业安全。
3. 用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入，以免在浇砼捣振时插销震落，造成爆模和影响安全。
顶板模板的安装
1. 安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面龙骨，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。
1. 每个开间顶板安装完成后，须调整支撑杆到适当位置，以使板面平整。跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，铝合金模板起拱高度一般取1/1000。
1. 刷脱模剂
将下层已拆除并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当。重叠堆放时，应使板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂，避免后续混凝土浇捣出现粘模现象。
2. 内墙模板临时固定
内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加设临时固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
3. 打销钉
竖向模板一般每300mm钉1个销钉，打销钉时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时脱落。
4. 对侧墙模板安装
安装另一侧墙模时，在拉片孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查拉片穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，应使用工具将钢筋进行小幅度的移位，保证PVC导管能顺畅通过。两侧模板拉片孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。
5. 调整垂直度
每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一道工序的顺利进行。
6. 背楞安装
背楞安装应从下往上，先外墙后内墙。阳角部位背楞限位条应紧靠模板内侧边缘，先安装阴角部位背楞，后安装阳角部位，阳角位置安装必须水平拉紧。每装一条背楞，必须安装铁片及山形螺母，铁片垂直扣住背楞，随后紧固山形螺母，山形螺母外露螺杆保护丝应≥50mm。
墙封板位置应安装对拉螺杆；对拉螺杆超出背楞两端的距离应保持一致。两侧背楞均安装完成后，再次加固山形螺母，由两人在墙两侧同时配合施工。
7. 斜撑安装
（1）柱、墙模板两侧需安装斜撑，用φ14的钢筋做成马凳提前预埋，作为斜撑底座支撑受力点，斜撑间距不大于2000mm。
宽度≥2000mm的墙体设置不少于两组斜撑，宽度＜2000mm的墙体或短肢剪力墙设置不少于一组斜撑，两边斜撑离封板距离300mm。
每组斜撑由长边杆件、短边杆件和固定码组成。固定码离墙距离需满足斜撑杆件长边角度为45度-55度，斜撑杆件直角边角度为10度-15度。
（2）对于外墙等只能在一侧安装斜撑的部位，同侧斜撑位置应安装铁链拉紧，形成双向约束。
